I industriell produktion används märkningsmaskiner i stor utsträckning inom mat, medicin, kosmetika, elektronik och andra branscher. De tillämpar snabbt och exakt etiketter på produkter eller förpackningar som innehåller nyckelinformation som varumärkeslogotyper, specifikationer och produktionsdatum. En tydlig och exakt etikett underlättar inte bara försäljning och marknadsföring av produkten, utan uppfyller också kraven i lagar och förordningar.
I den faktiska produktionen är etikettpositionen inte rätt, lutade etiketter, hastighetsmissanpassningarna och så vidare leder ofta till att etiketten är lös eller överlappning, påverkar allvarligt produktutseende och varumärkesimage, minskar produktionseffektiviteten, ökar kostnaden, till och med får produkten att inte uppfylla marknadsstandarden. Därför är snabb och korrekt justering av märkningsmaskin för att lösa märkningsproblem avgörande för att säkerställa produktkvalitet och förbättra produktionseffektiviteten.
Hur man justerar positioneringsenheten eller sensorn när märkningsmaskinens märkningsposition är felaktig
(I) Vanliga typer och funktioner för positioneringsenheter
Positioneringsenheter är en viktig del för att säkerställa att etiketten är korrekt fäst på produktens angivna position. Inkluderar huvudsakligen mekanisk positioneringsenhet och elektriska positioneringsenheter.
Mekaniska positioneringsanordningar, såsom stoppblock och styrskenor, begränsar faktiskt rörelsen av produkter eller etiketter. Stoppblocket kan placeras längs transportbandet för att stoppa produkten och identifiera märkningspunkten; Guidespåret styr produkten eller markeringen längs den avsedda vägen för att säkerställa markeringens noggrannhet.
Servomotor - Driven positioneringsdrivningspositionering och andra elektriska positioneringsanordningar, med servomotorer Precisionskontrollfunktioner och kodaråterkopplingssignaler, för att uppnå exakt kontroll av märkningsposition. Servomotorn justerar resavståndet och hastigheten på klistermärkehuvudet enligt förinställda parametrar för att säkerställa noggrannheten för klistermärkeapplikationen.
(2) Justeringsprinciper och procedurer för justering av mekaniska positioneringsenheter
Om det till exempel finns en avvikelse i märkningspositionen måste avvikelsens riktning och avstånd bestämmas först. Om etiketten växlar åt vänster, justera proppen till höger. Om avvikelsen är stor bör proppen installeras om. Under justeringen använder du verktyget för att lossa inställningsskruven, flytta långsamt proppen till önskat läge och dra åt skruven. Upprepade märkningstester bör genomföras. Om avvikelse kvarstår, bör ytterligare böter - inställning göras tills önskad position är uppfyllt.
(3) Parameterinställning och justering av elektrisk positioneringsenhet.
Märkningsmaskiner använder servomotorer för att hitta, måste justera servomotorparametrar genom styrsystem, inklusive positionsavvikelse, hastighet, acceleration etc. Enligt den faktiska kravet är ändring av motsvarande parametrar i gränssnittet för kontrollsystemet, såsom produktstorlek, märkningshastighet, etc. Om positionsavvikelseparameter ställs för högt, vilket resulterar i ett otillräckligt märkning, kan det vara minskat tilltal, etc. Efter parameterjustering bör simuleringsoperationen och faktisk märkning utföras för att verifiera positioneringseffekten.
(4) Sensorernas funktion vid märkningspositionering.
Sensorer kan upptäcka platsen för produkter och etiketter i realtid och ge feedback till kontrollsystemet. De är nyckeln till exakt positionering. Fotoelektriska sensorer upptäcker förekomsten och positionen för objekt baserat på reflektion av ljus. De installeras vanligtvis nära etiketthuvudet för att känna produkten när den anländer till märkningsstationen. När produkten är blockerad från ljus skickar sensorn en signal som utlöser etiketten. Fiberoptiska sensorer har hög noggrannhet och känslighet och är lämpliga för speciella etiketter såsom transparent eller reflekterande detektion. Genom att justera transmissionen och mottagningsvinkeln med optisk fiber kan detekteringens tillförlitlighet förbättras. Beroende på etikettens egenskaper krävs exakt kalibrering av position och vinkel.
(V) frågor som behöver uppmärksamhet under justeringsprocessen
Innan du gör några ändringar, rengör positioneringsenheten och sensorn så att damm och fläckar inte försämrar hur bra de fungerar. Använd en trasa som är ren eller tryckluft. Efter att ha gjort ändringar görs ytterligare märkningstester för att se om märkningspositionen är stabil och korrekt. Om resultaten fortsätter att förändras kommer mer analys och justeringar att behövas tills kvalitetsstandarderna alltid är uppfyllda.
När etiketten på märkningsmaskinen är lutad eller skev, de delar som behöver justeras och korrigeringsmetoden
(I) Justera etikettfoderkomponenter
· Justera parallellen för etikettmatningsrullarna: parallellen för etikettmatningsrullarna påverkar direkt stabiliteten i etikettleverans. Om matningsrullarna inte är parallella är etiketter benägna att växla under leveransen, vilket får dem att luta. Under justering använder du en nivå- eller laserparallellismtestare för att kontrollera foderrullarnas parallellism. Om de inte är parallella, justera justeringsskruvarna i varje ände av matningsrullarna för att upprätthålla parallellitet. Under justeringen, vrid långsamt justeringsskruvarna och observera förändringarna i parallelliteten hos foderrullarna i realtid tills den erforderliga nivån har uppnåtts.
· Justera trycket på etikettklämman: Etikettklämman förhindrar att etiketter lossnar under leveransen. Om klämman är för lågt är etiketterna benägna att skaka under leveransen, vilket får dem att luta; Om trycket är för högt kan etiketterna skadas. Justera klämtrycket på lämpligt sätt baserat på etiketternas material och tjocklek. I allmänhet, för tunnare etiketter, bör trycket vara lägre; För tjockare etiketter kan trycket ökas. Justering kan uppnås genom att vrida tryckjusteringsskruvarna eller justera vårens komprimering.
(2) Justera märkningshuvudet Korrigera på etiketthuvudets vinkel:
Fixa etiketthuvudets vinkel: Etiketthuvudets vinkel måste vara rakt upp och ner från etikettmatningen, annars kommer etiketten att luta. Kontrollera etiketthuvudets vinkel med vinkelmätaren. Om vinkeln inte är rätt, skruva loss skruvarna som håller etiketthuvudet på plats och vrid eller placera den tills vinkeln är rakt upp och ner med etikettmatningen. Därefter, se till att etiketten är säker genom att dra åt skruvarna.
Ändra hur långt ifrån varandra klistermärket och produktens yta är: styrkan och jämnheten på klistermärket beror på hur långt bort det är från produktytan. Etiketten kommer inte att vara tillräckligt stark och kommer inte att hålla sig ihop om avståndet är för stort. Om avståndet är för smalt kommer kraften som behövs för att märka att vara för hög, vilket kan orsaka skador eller deformation. Ändra avståndet mellan etiketthuvudet och produktytan baserat på produktens form och typ av etikett. I allmänhet bör avståndet mellan etiketterna hållas inom ett visst intervall för att se till att märkningskraften är detsamma och att klistermärkena är
(3) Inspektion och justering av styrkomponenter.
Justera etikettguidens position och vinkel: Etikettguiden styr etiketten i rätt riktning för att förhindra att etiketten drivs under transport. Se till att etikettguideplattan är på rätt plats och i rätt vinkel. Om etiketten lutar sig när den passerar, flytta styrplattan och ändra dess vinkel. För att se till att fodret är smidigt och rakt kan du ändra vinkeln på styrplattan genom att flytta eller vrida den.
Kontrollera styrhjulet för att se till att det fungerar korrekt. Det bör röra sig smidigt utan att hålla sig eller gå av kursen. Om styrhjulet inte fungerar smidigt kommer det att göra märkningsmatningen hårdare, vilket gör att märkningen lutar. Kontrollera styrhjullaget då och då för slitage och byt ut det om det är slitet. För att se till att det fungerar ordentligt, rengör styrhjulets yta för att bli av med smuts och skräp.
Iv. Introduktion Felaktiga märkningshastigheter är inte lämpliga, kan leda till märkningsapplikationen felaktigt. Justera hastighetsparametrar eller mekaniska strukturer.
(I) Hastighetsparameterjustering
Hastighetsparameterinställningsgränssnitt och driftsmetod för märkning Maskinstyrningssystem: Olika märkning Maskinstyrningssystem kan ha olika driftsgränssnitt, men ger vanligtvis hastighetsparameterinställning. Gå till menyn Styrsysteminställningar och hitta inställningarna på sidan med hastighetsparametrar.
Enligt produktproduktionshastigheten och etikettegenskaperna, justera etiketthastighet, transporthastighet och så vidare. Om etiketten är för snabb kan det få etiketten att inte hålla sig till produkten korrekt, vilket resulterar i dålig vidhäftning eller överlappning. Om märkningen är för långsam kan det påverka produktiviteten. Enligt produktproduktionsproduktionsrytmen Lärkningshastighetsmaterial och storlek egenskaper, justera gradvis etiketthastigheten och transporthastigheten för att säkerställa att de matchar korrekt. För små etiketter och tunna etiketter kan till exempel märkningshastighet ökas på lämpligt sätt; För stora etiketter och tunga etiketter bör märkningshastigheten reduceras för att säkerställa korrekt och säker tillämpning.
(2) justering av mekanisk struktur
Ändra spänningen på transmissionsdelarna, som bälten och kedjorna: transmissionsdelarnas spänning påverkar hur väl märkningsmaskinen fungerar och hur stabil den är. Om bältet eller kedjan är alltför löst kan det glida och göra etiketterna ojämna. Om det är alltför tätt kommer det att få överföringsdelar att slitna snabbare och förkorta deras livslängd. För att hålla spänningen på bältet eller kedjan i rätt intervall, använd ett specialverktyg för att ändra det .. När du justerar, se till att spänningen på båda sidor är densamma för att undvika ojämn spänning orsakad av överföringsinstabilitet.
Inspektion och justering av motor- och hastighetsreducerande matchning: Felaktig matchning av motor- och hastighetsreducerande kommer att leda till instabil utgångseffekt och påverka klistermärkeshastighet. Se till att motor- och reduceringsmodellerna, kraften, hastigheten och andra inställningar är desamma. Byt ut rätt motor eller hastighetsreducerare om det finns en missanpassning ... samtidigt, kontrollera om anslutningen mellan motorn och växellådan är lös. Om det är löst, dra åt omedelbart.
Förbättra vägen för kraft att flyta genom märkningsmekanismen: Titta på kraftöverföringskanalen för märkningsmekanismen och se om du kan hitta någon uppenbar energiförlust. Kontrollera till exempel slitage på transmissionsaxel, koppling, etc., om slitage i rätt tid byte; Optimera fördelningen av transmissionskomponenter, minska onödig böjning och friktion, minska energiförlusten och förbättra effektiviteten i kraftöverföringseffektiviteten, vilket säkerställer stabiliteten i märkningshastigheten.