Fiber Laser Marking Machine Huvudsakliga fördelar

1. Fördelarna med låg tillverkningskostnad, mogen teknologi och flexibiliteten hos glasfiberoptik när det gäller miniatyrisering och intensifiering;
2. Glasfiber kräver inte strikt fasmatchning för infallande pumpljus som kristaller, på grund av den ojämna breddningen som orsakas av Stark splittring av glasmatrisen, vilket resulterar i ett bredare absorptionsband;
3. Glasmaterial har ett extremt lågt förhållande mellan volym och area, snabb värmeavledning och låga förluster, vilket resulterar i hög uppkonverteringseffektivitet och låg lasertröskel;
4. Flera utgående laservåglängder: Detta beror på att joner av sällsynta jordartsmetaller har mycket rika energinivåer och ett brett utbud av jontyper av sällsynta jordartsmetaller;
5. Stämbarhet: På grund av de breda energinivåerna av sällsynta jordartsmetalljoner och det breda fluorescensspektrumet hos glasfibrer.
På grund av frånvaron av optiska linser i fiberlasrars resonanshålighet har de fördelarna av ingen justering, inget underhåll och hög stabilitet, som traditionella lasrar inte kan matcha.
7. Fiberoptisk export gör det möjligt för lasrar att enkelt hantera olika multidimensionella och godtyckliga rumsliga bearbetningsapplikationer, vilket gör designen av mekaniska system mycket enkel.
8. Kan arbeta i tuffa miljöer, med hög tolerans för damm, vibrationer, stötar, fuktighet och temperatur.
9. Inget behov av termoelektrisk kylning eller vattenkylning, endast enkel luftkylning krävs.
10. Hög elektrooptisk verkningsgrad: Med en omfattande elektrooptisk verkningsgrad på över 20 % minskar den avsevärt strömförbrukningen under drift och sparar driftskostnader. Den kommersiellt tillgängliga fiberlasern med hög effekt är 6000 watt.

Fördel analys

Lasermarkeringsmaskinteknik, som en modern precisionsbearbetningsmetod, har följande fördelar jämfört med traditionella bearbetningsmetoder som korrosion, elektrisk urladdningsbearbetning, mekanisk gravering och tryckning:
1. Med laser som bearbetningsmetod finns det ingen bearbetningskraft mellan arbetsstycket, vilket har fördelarna av icke-kontakt, ingen skärkraft och låg termisk påverkan, vilket säkerställer arbetsstyckets ursprungliga noggrannhet. Samtidigt har den en bred anpassningsförmåga till material och kan ge mycket fina markeringar på ytorna av olika material med utmärkt hållbarhet;
2. Lasern har god rumslig och tidsmässig kontroll och har en stor grad av frihet i det bearbetade objektets material, form, storlek och bearbetningsmiljö, vilket gör den särskilt lämplig för automatiserad bearbetning och speciell ytbearbetning. Och bearbetningsmetoden är flexibel, vilket kan möta behoven hos laboratoriestilsdesign och industriell storskalig produktion;
3. Lasergravering är bra, och linjerna kan nå millimeter till mikrometernivå. Det är mycket svårt att imitera och modifiera markeringarna som görs med lasermärkningsteknik, vilket är extremt viktigt för att bekämpa produktförfalskning;
4. Kombinationen av laserbehandlingssystem och numerisk datorstyrningsteknik kan bilda effektiv automatiserad bearbetningsutrustning, som kan skriva ut olika texter, symboler och mönster. Det är lätt att använda programvara för att designa och markera mönster, ändra märkningsinnehåll och anpassa sig till kraven på modern produktionseffektivitet och högt tempo;
5. Laserbehandling har inga föroreningskällor och är en ren, föroreningsfri och mycket miljövänlig processteknik;

Rutinunderhåll

en
När maskinen inte fungerar ska märkmaskinen och datorströmmen stängas av.
två
När maskinen inte fungerar, täck över fältlinsen för att förhindra att damm förorenar den optiska linsen.
tre
Kretsen för denna maskin är i högspänningstillstånd under drift. Icke-professionella bör inte utföra underhåll under uppstart för att undvika elektriska stötar.
fyra
Om något fel uppstår på denna maskin bör strömmen omedelbart stängas av.
fem
Långvarig användning av utrustningen kommer att få damm i luften att fästa vid den nedre ytan av fokuseringslinsen, vilket kan minska laserns kraft och påverka markeringseffekten; Allvarliga fall kan göra att den optiska linsen absorberar överdriven värme och exploderar. När markeringseffekten är dålig bör fokuseringslinsens yta kontrolleras noggrant för kontaminering.
sex
Om fokuseringslinsens yta är förorenad ska fokuseringslinsen tas bort och dess undersida rengöras.
sju
Var särskilt försiktig när du tar bort fokuseringslinsen och var noga med att inte skada eller falla den; Rör samtidigt inte spegelytan på fokuslinsen med händerna eller andra föremål.
åtta
Rengöringsmetoden är att blanda vattenfri etanol (analytisk kvalitet) med eter (analytisk kvalitet) i förhållandet 3:1 och använda en långfibrig bomullspinne eller linspapper för att infiltrera blandningen. Torka försiktigt av ytan på den nedre änden av fokuseringslinsen och byt ut bomullspinnen eller linspapperet varje gång den torkas.
nio
Flytta inte markeringsmaskinen under driften för att undvika skador på maskinen.
tio
Täck inte över stapeln eller placera andra föremål på markeringsmaskinen för att undvika att påverka maskinens värmeavledningseffekt.